Реакційні порошкові бетони на комплексному заповнювачі

  • A.A. Shishkin Д-р технічних наук, проф. зав. каф., Державний вищий навчальний заклад «Криворізький національний університет», м. Кривий Ріг, Україна https://orcid.org/0000-0003-3331-1422
Ключові слова: реакційний порошковий бетон, річковий пісок, сполуки заліза, міцність, дрібний заповнювач, відходи збагачення залізних руд

Анотація

Вступ. Реакційні порошкові бетони, отримані в кінці двадцятого століття, є бетонами нового покоління, що володіють цілим рядом специфічних властивостей, що дозволяють створювати унікальні будівлі і споруди з використанням передових технологій, наприклад, будівельний 3D-друк. Дані бетони виготовляють без застосування крупного заповнювача, в зв'язку з цим збільшується потреба в дрібному заповнювачі. Однак із зростанням цін на пісок для будівництва існує потреба у вишукуванні економічних і раціональних прийомів використання місцевої сировини для виробництва бетонів, у тому числі і реакційних порошкових. Додатковим фактором, що схиляє до цих рішень, є значні витрати на транспортування матеріалів і сировини до місця будівництва. Іншою проблемою, що стримує широке поширення перспективної технології будівельного 3D-друку, є необхідність отримання реакційних порошкових бетонів високої міцності без застосування таких технологічних прийомів, як віброущільнення і пресування, а також без застосування спеціальних модифікаторів - хімічних речовинприскорювачів твердіння цементу.
Мета. Метою даної роботи є підвищення міцності при стиску реакційних порошкових бетонів за рахунок використання комплексного заповнювача, що складається з суміші річкового піску і відходів збагачення залізних руд.
Результати досліджень показали, що застосування суміші річкового і відходів збагачення залізних руд, що містять сполуки заліза, призводить до збільшення міцності бетону на (30-200)%. Встановлено оптимальний вміст відходів збагачення залізних руд у складі заповнювача незалежно від водоцементного відношення в бетоні і вмісту тонкодисперсної частини у відходах збагачення залізних руд. При цьому, чим вищий вміст заповнювача в бетоні, тим більше вплив відходів збагачення залізних руд.
Висновки. Проведені дослідження дозволили зробити такі висновки. Застосування в якості дрібного заповнювача в реакційних порошкових бетонах суміші річкового піску і відходів збагачення залізних руд, що містять сполуки заліза, дозволяє підвищити міцність даних бетонів при стиску на (30-200)%. При цьому оптимальний вміст відходів збагачення залізних руд, що містять сполуки заліза, в заповнювачі залежить від його вмісту в бетоні. Зі збільшенням вмісту заповнювача в бетоні зменшується оптимальний вміст відходів збагачення залізних руд, що містять сполуки заліза, в заповнювачі.

Завантаження

Данные скачивания пока не доступны.

Посилання

Reznichenko, P. T., & Chekhov, A. P. (1973). Environment protection and industrial waste utilization. Dnipropetrovsk: Promin.

Shishkin, A. A. (2014). Alkali-reactive powder concretes. Construction of Unique Buildings and Structures, 2 (17), 56-65.

Puhalskij, G. V., & Bondarenko, G. N. (1975). Properties of sand concrete produced from mining processing plants waste. Concrete and reinforced concrete, 5, 26-28.

Shevchenko, B. N. (1989). Structures of iron ore tailings concrete. Кyiv: Vyshcha shkola.

Shishkin, A. A., Shishkina A. A., & Shсherba V. V. (2013). Features of the use of waste from mining and processing enterprises in the production of building materials. Bull. of DonNACEA, 1 (99), 8-12.

Vandolovskij, A. G., & Chajka V. M. (2016). Strength properties of especially fine-grained concrete on the mining and processing enterprises waste as a filler. Collection of scientific papers of UkrSURT, 160, 17-24.

Shaltabaeva, S. T. (2010). Concretes and binders using activated waste mining and processing plants (Thesis of PhD in Eng. Sc.). Almaty.

Rusina, V. V. (2007). Mineral binders based on multi-ton industrial waste. Bratsk: HVE SEI “BrSU”.

Rahimova, G. M., Tazhibaeva, D. M., & Ikisheva, A. O. (2013). Sand and gravel from iron ore dressing waste for fine-grained concrete. Fundamental research, 10 (11), 2445-2449.

Prihodko A. P., & Maliar D. O. (2009). Aerated concrete using industrial waste. Bull. of PSACEA, 4, 5-7.

Sand quartz-ferriferous and thin-dispersing fraction for the construction works from waste of mine-concentrating of group of enterprises of the Ukraine. Specifications: DSTU B V.2.7-33-2001. (2002). Kyiv: SE “UkrNDNC”.

Concretes. Rules of selection of composition: DSTU B V.2.7-215:2009. (2010). Кyiv: SE “Ukrarkhbudinform”.

Guidelines for appointments of the heavy concrete: DSTU-N B V.2.7-299:2013. (2014). Кyiv: SE “Ukrarkhbudinform”.


Переглядів анотації: 157
Завантажень PDF: 210
Опубліковано
2018-06-14